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活塞式快開(kāi)排泥閥的應(yīng)用

活塞式快開(kāi)排泥閥概述

活塞式快開(kāi)排泥閥和氣動(dòng)活塞式快開(kāi)排泥閥一般都是安裝在各類出水處理廠或工業(yè)用沉淀池的底部壁外，用以排除沉淀池內(nèi)的泥沙及污物。

活塞式快開(kāi)排泥閥工作原理

快開(kāi)排泥閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動(dòng)力帶動(dòng)閥瓣升降，使閥體通道開(kāi)或閉，以達(dá)到液體通斷。

液壓缸的活塞密封件為L(zhǎng)型皮碗，快開(kāi)排泥閥的密封性能好，經(jīng)久耐用。

閥瓣與閥座為軟密封，密封性能好，無(wú)泄露。

快開(kāi)排泥閥采用電動(dòng)二位四通換向閥或手動(dòng)二拉四通換向閥集中控制，操作方便。

活塞式快開(kāi)排泥閥適用范圍

城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保

活塞式快開(kāi)排泥閥運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)

活塞式快開(kāi)排泥閥開(kāi)啟時(shí)間與其對(duì)應(yīng)泥斗的位置有關(guān)。根據(jù)原水濁度的變化及斜管池的負(fù)荷，合理確定排泥周期及排泥時(shí)間，這是影響沉淀效果的重要因素之一。圖中10#~15#排泥閥對(duì)應(yīng)的沉淀區(qū)以及29#~34#排泥閥對(duì)應(yīng)的過(guò)渡區(qū)的泥斗積泥量較大，因此閥門(mén)的開(kāi)啟時(shí)間控制在了15s，1#~9#排泥閥以及20#~28#排泥閥位于沉淀區(qū)后部積泥量相對(duì)較小，閥門(mén)的開(kāi)啟時(shí)間控制在了10s，而16#~19#及35#~37#排泥閥對(duì)應(yīng)的反應(yīng)區(qū)的泥斗積泥量更小，閥板的開(kāi)啟時(shí)間控制在了5s。這樣可以減少排泥量，提高斜管沉淀池的產(chǎn)水率。

活塞式快開(kāi)排泥閥使用總結(jié)

沉淀池的排泥是運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到整個(gè)工藝是否能正常運(yùn)行，若排泥不正常，造成底部污泥壓實(shí)，不宜排放，沉降空間縮小，影響出水水質(zhì)。  制水廠活塞式快開(kāi)排泥閥排泥閥經(jīng)改造后，排泥系統(tǒng)運(yùn)行正常，沉淀池的出水水質(zhì)也很穩(wěn)定，滿足了生產(chǎn)的需要，同時(shí)大大降低了運(yùn)行人員的操作勞動(dòng)強(qiáng)度。活塞式快開(kāi)排泥閥為長(zhǎng)周期安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了保障。

活塞式快開(kāi)排泥閥來(lái)源于大才閥門(mén)

膜片式快開(kāi)排泥閥 污水泵不出水原因分析及解決辦法

污水泵不出水的原因一：污水提升泵轉(zhuǎn)速過(guò)低

1、人為的因素；有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果導(dǎo)致水泵流量小、揚(yáng)程低甚至不上水；

2、水泵本身的機(jī)械故障；葉輪與泵軸緊固螺母松動(dòng)或泵軸變形彎曲，造成葉輪移動(dòng)，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速；

3、動(dòng)力機(jī)維修不靈；電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。

污水泵不出水的原因二：污水提升泵不出水進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

1、污水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸將空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中；

2、與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水；

3、水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水；

4、進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入進(jìn)水管；

5、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微笑的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

污水泵不出水的原因三：

吸程太大有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而會(huì)造成吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10m水柱高，而水泵不可能建立對(duì)的真空。而且真空度過(guò)大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其大允許吸程，一般在3-8.5m之間。安裝水泵時(shí)忌只圖方便簡(jiǎn)單。

污水泵不出水的原因四：

水流的進(jìn)出水管的阻力損失過(guò)大部分用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或者管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)，水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1m，每20m管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1m。

污水泵泵不出水的原因五：其它因素的影響

1、底閥打不開(kāi)；通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死；

2、底閥濾網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞

3、葉輪磨損嚴(yán)重；葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了水泵性能；

4、閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水；

5、出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。

本文來(lái)源于大才閥門(mén)

排泥閥的故障解決

排泥閥的故障主要的問(wèn)題分二部份：

  一，換向閥出現(xiàn)故障

    1，拆開(kāi)換向閥清理密封上的鐵銹或泥沙，生料帶等物卡在換向閥密封圈上污物

     2，對(duì)于長(zhǎng)期的磨損密封損壞的配件就行更換。

二，排泥閥出現(xiàn)的故障

   1，排泥閥不動(dòng)作，檢查活塞密封圈磨損情況，水廠水壓力保持0.2MPA以上。

   2，對(duì)于缸壁采用的鑄鐵本體，導(dǎo)致生銹嚴(yán)重，出現(xiàn)坑洞，或采用廉價(jià)塑料襯套，導(dǎo)致內(nèi)壁刮傷的需要重新加工缸壁并加不銹鋼襯套或直接向大才閥門(mén)訂做同聯(lián)接尺寸的 缸體。

以上信息由排泥閥專業(yè)制造商大才閥門(mén)提供。